ROI: ¿Cuánto ganará su empresa al adoptar una solución de WMS?

ROI (sigla para Return Over Investment o Retorno Sobre la Inversión) es uno de los dos indicadores más importantes que una empresa puede usar para medir su desempeño. Al final, gacias a él, es posible medir exactamente cuáles fueron los lucros a partir de una determinada inversión, que varían desde la adquisición de un producto o la implementación de una nueva solución, como un sistema WMS de logística de calidad internacional, como Highjump.

La fórmula clásica para calcular un ROI es simple: primero, se resta la ganancia obtenida por la inversión inicial. En seguida, se divide ese resultado nuevamente por el valor de la inversión inicial. Como ejemplo, imagine que ha hecho una inversión de
R$ 10 mil y ha tenido un lucro de R$ 100 mil – el ROI fue de nueve veces el valor de la inversión (o 900%, en caso que usted multiplique el resultado por 100 para obtener el porcentaje)

Sin embargo, cuando la inversión ha sido efectuada en el sector de operaciones de almacenado, calcular el retorno financiero (y, consecuentemente, el ROI) de una nueva solución se torna algo más desafiador. Al final, los desafíos logísticos de cada empresa son distintos y es difícil prever cuales serán los impactos de un sistema WMS de logística en un caso específico. De esta manera, el primer paso es estudiar cuáles son los beneficios que su almacén tendrá al adoptar esa tecnología.


OPTIMIZANDO PROCESOS OPERACIONALES

Lo que todos nosotros sabemos es que, en general, un sistema WMS de logística es capaz de mejorar la productividad y maximizar la eficiencia operacional de un almacén, gracias a una serie de funcionalidades que permiten administrar mejor los recursos. Compruebe, abajo, algunos beneficios de la solución.

1) Más acuracidad del inventario
Se un sistema de control ofrece una información de stock que no se condice con el inventario real, decimos que dicho sistema no tiene acuracidad. Eso es algo peligroso, dado que, con las nuevas estrategias y procesos adoptados por el mercado, es esencial garantizar que los productos estén en el lugar correcto, a la hora correcta y en la cantidad exacta. Un WMS robusto es más confiable y posibilita un rastreo más eficaz de la mercadería, tal como un análisis más exacto de lo que realmente existe en el almacén;

2) Picking más eficiente
El cliente ha hecho un pedido y el almacén necesita hacer la recolección de los productos, muchas veces de categorías y cantidades diferentes – es el famoso picking, también conocido como order picking. ¿Cómo garantizar el mejor aprovechamiento posible de mano de obra y concluir la tarea en el menor tiempo? Con un sistema WMS de logística, usted puede automatizar gran parte del proceso de separación y administrar de forma transparente las actividades pendientes optimizando sus operaciones de almacenado.

3) Reducción de costos con mano de obra
Cortar costos con mano de obra no significa emplear menos operadores, y sí optimizar su tiempo. Un sistema WMS de logística posee módulos de gestión de mano de obra que le permiten rastrear y analizar la productividad de los colaboradores en su almacén. Con ese tipo de inteligencia estadística, es más fácil identificar lagunas y puntos de mejoría, con el objetivo de hacer una planificación de trabajo todavía más precisa.

4) Mantener la fidelidad de otros indicadores
Dentro de una empresa es preciso medir la productividad. Muchas veces, es el stock que indica si se han cumplido las metas en el plazo. Cada sector tiene una participación en el cumplimiento de esas metas, muchas veces, uno va transfiriendo los perjuicios al otro. Quien pierde es la empresa y los directores, que no pueden identificar de dónde viene la falta o exceso de producción. Un WMS ayuda a vigilar estos casos, o sea, permite controlar si la planificación y lo realizado corresponden a la meta del mes o si se está contabilizando mercadería todavía no despachada – o que ni siquiera ha sido vendida.


¿QUÉ CONSIDERAR?

Por regla general, un WMS robusto y confiable tiene como objetivo optimizar todos los procesos internos de un almacén de acuerdo con las mejores prácticas y en consonancia con las reglas de su negocio, optimizando la productividad en general y eliminando barreras como errores humanos, re-trabajos y atrasos diversos. Con la automatización de diversas tareas y una administración de stock más transparente, es natural que haya una reducción de costos con poco tiempo de uso de la solución.

Y es considerando esa reducción de costos que usted debe hacer el cálculo de ROI al adoptar un sistema WMS de logística. Como dijimos anteriormente, los impactos de ese aumento de productividad y la automatización de tareas operacionales en sus operaciones de almacenado es algo que solo el gestor puede analizar – después de todo, cada almacén posee sus peculiaridades y necesidades diferentes.

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